Корзина
Тех-Деталь96
+79126263783
+79226025168
+79126263783
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • 1
  • 2
  • 3

Бескопровый дизель-молот ДБ-45.

  • В наличии

50 000 руб.

+79226025168
Дмитрий Юрьевич
  • +79126263783
    Олег Юрьевич
  • График работы
  • Адрес и контакты
Бескопровый дизель-молот ДБ-45.
Бескопровый дизель-молот ДБ-45.В наличии
50 000 руб.
+79226025168
Дмитрий Юрьевич
  • +79126263783
    Олег Юрьевич
Купить

Описание

8.5. ВЫПОЛНЕНИЕ СВАЙНЫХ РАБОТ

Для выполнения свайных работ применяется оборудование, которое можно подразделить на основное и вспомогательное. К основному оборудованию относятся: копры и молоты для погружения свай заводского изготовления; буровые станки для изготовления буронабивных свай; крановое оборудование, используемое для навесных копровых стрел или буровых рабочих органов; автобетоносмесители большой вместимости, приготовляющие и доставляющие литую бетонную смесь для буронабивных свай. К вспомогательному оборудованию относятся машины и механизмы общестроительного, назначения (автотранспортные средства, машины для земляных работ, погрузочно-разгрузочные средства, компрессоры, оборудование для сварочных работ и т.п.). К вспомогательному оборудованию можно отнести также свайные наголовники, инвентарные хомуты для срезки голов свай, отбойные молотки, бетонолитные трубы, бункера и бадьи для приемки и укладки бетонной смеси.

Для контроля качества выполнения свайных работ используются приборы и оборудование, к которым относятся геодезические инструменты, отказомеры, гаммаплотномеры, приборы для неразрушающих способов определения марок бетона свай и ростверков, фактических величин защитного слоя бетона и т.п.

8.5.1. Погружение свай заводского изготовления

Сваи заводского изготовления погружаются в грунт забивкой с помощью молотов, вибропогружением. с помощью вибропогружателей, вдавливанием (или вибровдавливанием) с помощью специальных агрегатов.

Наиболее широкое применение на объектах промышленного и гражданского строительства получил способ забивки, а на объектах транспортного и гидротехнического строительства — способ вибропогружения.

Существует два метода погружения свай: с помощью копров, когда молот (или вибропогружатель) закрепляется в направляющих копровой стрелы, служащей для удерживания сваи в заданном (вертикальном или наклонном) положении в течение всего периода погружения; бескопровый, когда молот (или вибропогружатель), подвешенный на крюке крана, устанавливается на голову сваи, которая удерживается в заданном положении инвентарным металлическим или деревянным кондуктором. Последний метод применяется главным образом для погружения свай и свай-оболочек в транспортном и гидротехническом строительстве.

По конструктивным особенностям копры подразделяются на рельсовые, самоходные и навесные. Технические характеристики копров приведены в табл. 8.27 и 8.28.

Рельсовые копры применяются, как правило, при погружении свай большой длины (до 20 м) и массы (до 8 т), а также в тех случаях, когда площадка строительства сложена от поверхности слабыми грунтами и давление на грунты дна котлована не может быть более 0,05 МПа.

Самоходные копры на базе тракторов и трубоукладчиков применяются главным образом в случаях, когда длина погружаемых свай массой до 1 т не превышает 12 м, а свайные фундаменты спроектированы в виде лент.

Навесное копровое оборудование на экскаваторах и кранах применяется для погружения свай, расположенных в плане в виде лент или групп (кустов) при длине до 14 м и массе до 6 т.

Молоты, используемые для погружения свай, по конструктивным особенностям подразделяются на механические, паровоздушные одиночного действия, дизельные штанговые и трубчатые, вибропогружатели.

Механические молоты представляют собой чугунные или стальные болванки, устанавливаемые в направляющих копровой стрелы и поднимаемые на требуемую высоту лебедкой. Сброс осуществляется механическим устройством. Масса механических молотов обычно не превышает 5 т, а частота ударов — 4–12 в 1 мин.

ТАБЛИЦА 8.27. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОПРОВ НА РЕЛЬСОВОМ ХОДУ
Показатель Простые и механизированные копры Универсальные копры
КП-8 КП-12 С-1006 С-582 КП-20М С-995 С-908 КУ-20 СП-56 СП-55
Полезная высота мачты, м 8 12 12 17,5 20 12 16 20 20 25
Полная высота копра, м 15 19,6 18 23,4 28 18,3 23 28,2 28,2 36,2
Грузоподъемность, т 7,5 8,5 10 9 21 8,5 12 20 20 30
Рабочий наклон, мачты:
   назад
   вперед





1:3
1:6

1:3
1:9


1:3
1:3

1:3
1:6

1:3
1:10

1:3
1:8

1:3
1:8
Установочный наклон (вправо, влево), град До 1,5 До 1,5 До 1,5 До 1,5 До 1,5
Угол поворота платформы, град 360 360 360 360
Изменение вылета мачты, м 1,2 1,2 1,2 1,2 1,35 1,35
Удлинение направляющих
ниже головки рельсов, м
4 3,5 4 4 4 4
Ширина колей, м 3,4 3,4 4 5,5 7,5 4 4 5,5 6 6
Масса, т:
   копра без противовеса и молота
   противовеса
   максимальная молота

13,6
4
3,5

22,1
4,3
4,5

11
14
6

7,73

4,2

32,5
15,1
8,5

20,8
21
4,5

36,9
21
6

49
11,7
8,5

52,5
31,2
12

57
57
17
Полная установленная мощность
электродвигателя, кВт
28,4 49,2 31,5 10 78,2 26,8 46 92,2 66 89
ТАБЛИЦА 8.28. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАВЕСНОГО И СМЕННОГО КОПРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА БАЗЕ ТРАКТОРОВ И ЭКСКАВАТОРОВ
Показатель Копровое оборудование марки Навесное оборудование на экскаваторы
С-870 С-878К СП-49 КО-16 C-860 СП-50С
Полезная высота 8,5 8,5 12 16 10 12 10 14
Полная высота копра, м 13 13 19 23 15,5 19 14,7 21
Грузоподъемность, т 5,4 7 7 15 10 11 10 15
Рабочий наклон мачты:
   назад
   вперед

1:3
1:10

1:3
1:4

1:3
1:4

1:3
1:4

1:10
1:10

1:3
1:8




Установочный наклон (вправо, влево) 1:10 1:8 1:8 1:8 1:10 1:10
Угол поворота мачты вокруг оси копра, град 360 360 360 360
Максимальное изменение вылета мачты, м 0,7 0,7 1 0,5 0,5
Ширина направляющих для молота, мм 360 360 360 360 360 360 360 360
Базовая машина Т-100М Т-100М Болотный
Т-100МБТП
Т-160ГП Э-652А ЭО-5111АС Э-652 Э-1004
и Э-1252
Масса копрового оборудования, т:
   без молота
   агрегата в целом

 
4,5
19

 
5,8
20,3

 
9,3
26,4
 



 
3,8
27

 
8
44,2

 
3,5
26


6,5
40
Удельное давление на грунт, МПа 0,06 0,065 0,06 0,087 0,08 0,08 0,085
 

В связи с низкой производительностью механические молоты широкого применения не получили.

Паровоздушные молоты применяют, как правило, для погружения свай массой до 8 т. Эти молоты позволяют за счет регулирования высоты подъема ударной части изменять энергию удара. Их применение не зависит от осадок свай при погружении и от температуры окружающего воздуха. Недостатками паровоздушных молотов являются отсутствие энергетической автономности и необходимость обеспечения их компрессорами (или паровыми котлами) большой производительности.

Энергетической автономностью обладают дизельные молоты. Штанговые дизельные молоты предназначены для погружения деревянных и железобетонных свай массой до 2,5 т. Трубчатые дизельные молоты обладают более высокой по сравнению со штанговыми энергией удара и применяются для погружения железобетонных свай массой до 6 т.

Недостатком дизельных молотов являются ограниченные возможности в регулировании энергии удара, плохая заводимость при осадках свай более 200 мм (когда молот работает в режиме свободного сброса) и понижение работоспособности при нагревании.

Технические характеристики молотов, применяемых для погружения свай, приведены в табл. 8.29—8.32.

Вибропогружатели, характеристики которых приведены в табл. 8.32, применяются главным образом для погружения железобетонных полых круглых свай и свай-оболочек или иногда призматических свай большой (20 м) длины.

ТАБЛИЦА 8.29. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПАРОВОЗДУШНЫХ МОЛОТОВ
Показатель Молоты простого действия с управлением
ручным полуавтоматическим автоматическим
МПВП -3000 МПВП-4250 МПВП-6500 МПВП-8000 СССМ-570 С-276 СССМ-680 С-811 С-812Л
Масса, кг:
   ударной части
   молота общая
 
3000
3267
 
4250
4528
 
6500
6811
 
8000
8695
 
1800
2700
 
3000
4150
 
6000
8650
 
6000
8200
 
8000
11000
Энергия удара, кДж 37,5 43,2 89,7 110,0 27,0 39,0 82,0 82,0 100,0
Число ударов в 1 мин 8—12 8—12 8—12 8—12 До 30 До 30 До 30 40—50 35—40
Высота подъема, м 1250 1250 1250 1250 1500 1300 1370 1370 1370
Объемный расход
воздуха, м3/мин
9—11 11—15 16—20 18—26 10 14 30 18—20 26
Массовый расход пара, кг/ч 500—550 600—750 1100—1300 1200—1500 545 700 1470 1250 1500
Габариты, мм:
   длина
   ширина
   высота



2850



2820



3125



2580

810
780
4840

1180
900
4840

1410
880
4960

1070
1150
4730

1070
1270
4730
ТАБЛИЦА 8.30. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШТАНГОВЫХ ДИЗЕЛЬ-МОЛОТОВ
Показатель Дизель-молоты с охлаждением
подвижными неподвижными
ДБ-45 ДМ-Б8 ДМ-150 ДМ-150а С-222 С-268 С-330 С-330А
Масса, кг:
   ударной части
   молота общая
 
140
260
 
180
315
 
190
340
 
240
350
 
1200
2300
 
1800
3100
 
2500
4200
 
2500
4500
Энергия удара, кДж 1,0 1,50 1,50 1,95—2,00
Число ударов в 1 мин 96—100 100—110 100 60—65 50—55 50—55 42—50 42—50
Наибольшая высота подъема
ударной части молота, мм
1000 1000 1000 1250 1790 2100 2600 2500
Габариты, мм:
   длина
   ширина
   высота

500
360
1715

550
400
1940

620
450
1970

650
450
1980

850
800
3360

900
820
3820

870
980
4540

870
1000
4760
Размер сечения или диаметр
погружаемых свай, см
20* 18—22* 18—22* 18—22* До 30×30**

* Деревянные сваи.

** Железобетонные сваи.

ТАБЛИЦА 8.31. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТРУБЧАТЫХ ДИЗЕЛЬ-МОЛОТОВ
Показатель Дизель-молоты с охлаждением
водяным воздушным
С-994 С-995 C-996 и
С-996 хл
С-1047,
С-1047 хл
С-1048 и
С-1048 хл
С-859 С-949 С-954 С-974
Масса ударной части, кг 600 1250 1800 2500 3500 1800 2500 3500 5000
Высота подскока ударной части, мм:
   наибольшая
   наименьшая
 

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200

2800
2000±
±200
Энергия удара (при высоте
подскока 2500 мм), кДж
9,0 19,0 27,0 37,0 52,0 27,0 38,0 52,0 76,0
Число ударов в 1 мин, не менее 44 44 44 44 44 44 44 44 44
Масса молота с кошкой, кг 1500 2600 3650 5500 7650 3500 5000 7500 10 100
Габариты, мм:
   длина
   ширина
   высота

640
470
3825

720
520
3955

765
600
4335

840
950
4970

890
1000
5150

700
790
4190

720

4970

890
1000
5080



5520
ТАБЛИЦА 8.32. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВИБРОПОГРУЖАТЕЛЕЙ
Марка вибропогружателя Номинальная мощность электродвигателя, кВт Статический момент массы дебалансов, кН×см Частота колебаний в 1 мин Возмущающая сила, кН Масса вибропогружателя, кг
ВПП-2А
ВП-1
ВП-3М
ВРП-30/120
ВУ-1,6
ВП-170М
ВРП-60/200
ВУ-3
40
60
100
2×60
2×75
200
2×100
2×2000
1 000
9 300
26 300
33 000
34 600
50 000
60 000
99 400
1500
420
408
300–573
458
475–550
300–460
500–550
250
185
442
До 960
960
1000–1690
До 1700
2800–3400
2 200
4 500
7 500
10 200
11 900
12 500
15 000
27 600

Примечания: 1. Вибропогружатели ВУ-1,6, ВРП-60/200 и ВУ-3 имеют проходное отверстие для извлечения грунта из полости свай-оболочек. 2. Вибропогружатели марки ВРП-30/120 и ВРП-60/200 позволяют бесступенчато регулировать момент дебалансов и скорости их вращения в процессе погружения сваи-оболочки в зависимости от проходимых грунтов.

При сооружении свайных фундаментов для объектов жилищно-гражданского и промышленного строительства наибольшее применение находят дизельные молоты (штанговые, и трубчатые), на объектах транспортного и гидротехнического строительства — паровоздушные молоты и вибропогружатели.

Подбор копрового оборудования производится при следующих условиях: давление на грунт не должно превышать допустимое; копер должен обеспечивать заданную точность погружения свай в плане и по вертикали; длина свай не должна превышать полезной высоты стрелы; грузоподъемность копра должна быть больше или равна сумме масс сваи, наголовника и полной массы молота

Характеристики

Основные
Производитель  СССР
Страна производительссср
Назначение гидромолота  Гидромолот сваебойный
Максимальная сила удара  150.0 (Дж.)
Диаметр входного штуцера  150
СостояниеНовое

Информация для заказа

  • Цена: 50 000 руб.